電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開(kāi)發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置,電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。
電動(dòng)高溫蝶閥設(shè)計(jì)合理,裝拆容易,便于修理。
電動(dòng)高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕,90°旋轉(zhuǎn),啟閉迅速。
采用偏心結(jié)構(gòu),減少密封圈的磨擦,延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,達(dá)到完成密封,泄漏為零,能適應(yīng)較惡劣工況。
更換閥板密封圈、“0”形圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。特別是電動(dòng)高溫蝶閥采用不銹鋼材質(zhì)鋼環(huán),既防腐又耐磨,使適用范圍更加廣泛。
電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開(kāi)發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置,電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。
電動(dòng)高溫蝶閥中的閥體、閥板采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼材料制作而成。電動(dòng)高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
一、電動(dòng)高溫蝶閥的性能特點(diǎn)
公稱壓力:0.25MPa
額定轉(zhuǎn)角:0~90°
普通型泄漏率:≤3%
后座型低泄漏:≤1%
工作溫度:P9 t≤950℃;P8 t≤850℃;P7 t≤750℃;P6 t≤950℃;
P5 t≤550℃;P4 t≤450℃; P3 t≤350℃; P2 t≤250℃;
調(diào)節(jié)型:
電壓:220V 380VAC
輸入信號(hào):0-10(4-20)mA.DC
兩開(kāi)關(guān)型:(配電動(dòng)裝置)
適用介質(zhì):高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體
二、電動(dòng)高溫蝶閥的技術(shù)
電動(dòng)高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許最高連續(xù)使用溫度720 ℃, 最高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門(mén)沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門(mén)應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門(mén)泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車(chē), 從而造成重大事故, 對(duì)閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。
電動(dòng)高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過(guò)二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開(kāi), 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門(mén)具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。